Referencijos

Lietuvoje gaminami filtrai, veikiantys gamyklose, ligoninėse ir riedmenyse visoje ES. Jokių gražių žodžių – kiekvienas atvejis yra įgyvendintas darbas ir jo pasiektas rezultatas.

50+įgyvendintų projektų ES

8pramonės šakų – nuo sveikatos apsaugos iki geležinkelių

Priešfiltrių pakopos įrengimas dažymo linijos oro tiekimo sistemoje

Automobilių dažykla, Lenkija, 2025

Problema

Dažymo liniją aptarnaujantys tiekiamo oro įrenginiai veikė su F7 kišeniniais filtrais, kurie užsikimšdavo per šešias savaites. Kiekvienas neplanuotas filtrų keitimas sustabdydavo kamerą – per metus prarandama apie tris gamybos dienas.

Priežiūros komanda bandė tankesnius kišeninius filtrus iš dviejų tiekėjų; abu per mėnesį pakėlė slėgio kritimą virš ventiliatoriaus ribos. Tikroji problema buvo dulkių apkrova – dažų rūkas ir šlifavimo dulkės beveik nefiltruotos pasiekdavo smulkiojo filtravimo pakopą.

Ką padarėme

Į esamus rėmus įrengėme G4 panelinių priešfiltrių pakopą, o kišeninius filtrus pakeitėme sintetinės medžiagos F9 filtrais, parinktais pagal išmatuotą oro srautą. Filtrų keitimas perkeltas į planuotą kartą per ketvirtį.

Priešfiltrių paneliai montuojami į įrenginiuose jau esančius stambiojo filtravimo rėmus, todėl korpusų perdaryti nereikėjo. Pirmųjų metų filtrus tiekėme pagal grafiką – keturiais pristatymais, suderintais su sustabdymų kalendoriumi.

Rezultatas

−3 prastovos dienos per metus

Po pakeitimo linija dirbo du pilnus sezonus be sustojimų dėl filtrų. Kišeninių filtrų tarnavimo laikas, palyginti su ankstesniu tiekėju, pailgėjo tris kartus.

H14 galinių filtrų keitimas keturiose operacinėse

Regioninė ligoninė, Lietuva, 2025

Problema

Keturių operacinių H14 galinius filtrus reikėjo keisti, tačiau validavimo planas numatė dviejų savaičių sustabdymą. Viena vėdinimo sistema ir jokių laisvų operacinių.

Atidėti taip pat nebuvo galima: filtrai jau buvo viršiję nominalų tarnavimo laiką, o kasmetinis higienos auditas pagal VDI 6022 turėjo vykti po trijų mėnesių.

Ką padarėme

Iš anksto išmatavome kiekvieną korpusą, pagal išmatuotus rėmus pagaminome tarpinėmis pritaikytus H14 panelius ir keitėme juos operacinė po operacinės per keturias naktis. Po kiekvieno pakeitimo tą pačią naktį atliktas DOP bandymas.

Kiekvienas panelis iš mūsų gamyklos išvyko su individualia EN 1822 skenavimo ataskaita, todėl vietoje reikėjo patvirtinti tik sandarumą, o ne filtravimo medžiagą. Ligoninės validavimo inžinierius kiekvieną operacinę patvirtino kitą rytą.

Rezultatas

0 uždarytų operacinių

Visos keturios operacinės iš pirmo karto atitiko ISO 14644 dalelių skaičiaus reikalavimus. Planuotas dviejų savaičių sustabdymas taip ir neįvyko.

Aktyviosios anglies filtrai išrūgų džiovinimo ištraukiamam orui

Pieno perdirbimo įmonė, Latvija, 2024

Problema

Iš išrūgų džiovinimo linijos ištraukiamas oras sukeldavo nuolatinius skundus dėl kvapo iš už 200 m esančios gyvenamosios gatvės. Savivaldybė nustatė terminą išmatuojamam pagerėjimui.

Įmonės specialistai jau buvo atmetę proceso keitimą – džiovinimo linija dirbo visu pajėgumu, o bet koks perstatymas reikštų kelių savaičių prastovą. Problemą reikėjo išspręsti esamuose ištraukimo įrenginiuose.

Ką padarėme

Aštuonis ištraukimo įrenginius esamuose korpusuose papildėme aktyviosios anglies kasetėmis, parinktomis pagal išmatuotą oro srautą ir kontakto laiko skaičiavimą, o ne pagal vardinius duomenis.

Paaiškėjo, kad du įrenginiai dirbo 30 % didesniu nei vardinis oro srautu – jiems parinkome gilesnį kasetės sluoksnį. Visi darbai atlikti įrenginys po įrenginio per įprastus plovimo langus, nestabdant gamybos.

Rezultatas

−40 % savivaldybės kvapų indekso

Po sezono atliktas pakartotinis matavimas reikalavimus atitiko su atsarga. Nuo darbų pabaigos neužregistruota nė vieno skundo.

Atkurtas elektrinių traukinių mašinisto kabinos filtras

Geležinkelio operatorius, Estija, 2024

Problema

Senesnės elektrinių traukinių serijos mašinisto kabinos filtrų nebebuvo galima įsigyti – gamintojas detalės nebegamino, o brėžiniai neišliko. Traukiniai važinėjo su improvizuotais, nesandariais filtrais.

Nesandarumas buvo svarbus: nepavykdavo palaikyti kabinos slėgio, o mašinistai kiekvieno vasaros reiso metu registruodavo skundus dėl dulkių. Operatoriui reikėjo dokumentuotos detalės, o ne dar vieno laikino sprendimo.

Ką padarėme

Išmatavome korpusus vietoje, atkūrėme rėmo geometriją ir pagaminome pirmąjį pavyzdį tinkamumui patvirtinti. Serijinis tiekimas vyko pagal patvirtintą brėžinį.

Pirmasis pavyzdys depą pasiekė per savaitę, o tinkamumas patvirtintas per vieną pamainą. Brėžinys dabar saugomas mūsų sistemoje su operatoriaus detalės numeriu, rėmo tolerancija ir tarpinės specifikacija.

Rezultatas

11 dienų nuo matavimo iki pristatymo

Traukinių parkas dabar naudoja dokumentuotą, pakartojamą detalę. Pakartotiniai užsakymai gaminami pagal patvirtintą brėžinį be vizito vietoje.

Mažo pasipriešinimo filtravimo medžiaga 32 oro ruošimo įrenginių pozicijose

Duomenų centras, Suomija, 2023

Problema

Objekte buvo naudojami stiklo pluošto paneliai, kurių pradinis pasipriešinimas ventiliatorius priartino prie jų darbo ribos. Ribojo aušinimo galia, o ne filtravimo klasė.

Ventiliatorių keitimas buvo įvertintas šešiaženkle suma ir savaitės prastova kiekvienoje salėje. Pigesnis klausimas – kiek filtrai kainuoja paskaliais – niekada nebuvo užduotas.

Ką padarėme

Tuose pačiuose rėmuose ir tos pačios klasės filtrus pakeitėme sintetinės nanopluošto medžiagos paneliais, parinktais pagal pasipriešinimo kreivę esant faktiniam, o ne nominaliam oro srautui.

Palyginimą atlikome pagal objekto pastato valdymo sistemos duomenis: ta pati ePM1 klasė, išmatuota esant realiam 0,8 m/s, o ne katalogo 0,94 m/s greičiui. Pats keitimas atliktas per įprastą filtrų keitimo langą.

Rezultatas

−18 Pa esant darbo oro srautui

Ventiliatorių energijos sąnaudos sumažėjo 9 % esant tam pačiam oro kiekiui ir filtravimo klasei. Filtravimo medžiagos keitimas atsipirko greičiau nei per vieną filtrų ciklą.

Filtrų standartizavimas devynių pastatų klinikų tinkle

Klinikų grupė, Lenkija, 2023

Problema

Devyni klinikų pastatai, 24 oro ruošimo įrenginiai ir 31 skirtinga filtrų pozicija sandėlio sąraše, susikaupusi per ilgus nekoordinuotų pirkimų metus. Netinkamo dydžio pristatymai buvo įprasti.

Kiekvienas pastatas užsakinėjo atskirai – iš to tiekėjo, kurį naudojo paskutinis ūkio vadovas. Niekas negalėjo pasakyti, kiek filtrų visas tinklas iš tikrųjų sunaudoja per metus.

Ką padarėme

Apžiūrėjome kiekvieną įrenginį, korpusus suskirstėme į mažesnį bendrų dydžių ir klasių rinkinį ir parengėme vieną filtrų standartą su kiekvieno pastato keitimo grafiku.

Kur korpusui tiko beveik standartinis dydis, standartizavome filtrą ir pritaikėme jį sandariu adapteriniu rėmu, užuot palikę vienetinę poziciją. Keitimo grafikas dabar vykdomas pagal vieną metinį užsakymą su ketvirtiniais pristatymais.

Rezultatas

Nuo 31 iki 9 pozicijų

Vienas užsakymas apima visą tinklą. Sandėlio pozicijų sumažėjo trečdaliu, o netinkamo dydžio pristatymų nebeliko.

Turite panašią problemą?

Atsiųskite darbo parametrus ir įrenginio dydį – atsakysime per vieną darbo dieną.

Gauti pasiūlymą